Bagaimanakah mesin stamping CNC mengendalikan getaran dan pengurangan bunyi semasa operasi berkelajuan tinggi?- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

The Mesin Stamping CNC direkayasa dengan besi tuang monolitik atau bingkai keluli bertetulang yang direka khusus untuk menindas tindak balas getaran semasa kitaran stamping berkelajuan tinggi. Struktur molekul padat besi tuang yang digabungkan dengan ribbing yang dioptimumkan dan bantuan gusset memastikan kekerapan semula jadi yang tinggi, yang meminimumkan resonans. Dalam model premium, komposit mineral epoksi atau polimer redaman getaran disuntik ke dalam rongga berongga dalam struktur bingkai untuk menyerap tenaga kinetik secara aktif yang dihasilkan semasa operasi, dengan ketara menurunkan amplitud getaran struktur dan mencegah keretakan keletihan dalam penggunaan jangka panjang.

Unsur-unsur dinamik utama seperti Flywheels, Eccentrics, dan Crankshafts tertakluk kepada pengimbangan dinamik pelbagai pesawat menggunakan mesin mengimbangi ketepatan tinggi semasa pembuatan. Komponen -komponen ini berputar pada kelajuan tinggi, dan juga mengimbangi massa kecil dapat menghasilkan daya empar yang kuat yang mendorong getaran sisi. Pelanggaran ditambah pada kedudukan yang dikira untuk menghapuskan ketidakseimbangan. Kawasan kritikal seperti menghubungkan jurnal rod dan kasut slaid dimesin ke toleransi peringkat mikrometer untuk mengekalkan gerakan seragam dan mengelakkan memperkenalkan ayunan sekunder ke dalam kitaran setem.

Daripada persediaan klac-and-flywheel tradisional, mesin stamping CNC maju menggunakan motor servo langsung atau motor AC yang didorong oleh penyongsang dengan algoritma kawalan vektor. Sistem motor ini membolehkan profil pecutan/penurunan yang disesuaikan, yang menghilangkan jolts dan pancang tork secara tiba-tiba yang berkaitan dengan penglibatan memandu mekanikal. Kawalan penyesuaian masa nyata meminimumkan riak kilasan dan mengekalkan halaju mesin stabil di bawah keadaan beban yang berbeza-beza. Ini secara drastik mengurangkan kedua-dua bunyi akustik dan getaran yang disebabkan oleh kilasan dalam kitaran cepat melebihi 1000 SPM (strok seminit).

Asas mesin stamping CNC dilengkapi dengan pad pengasingan elastomerik, isolator musim bunga udara, atau pemasangan hidraulik yang direka oleh minyak yang direka untuk mengganggu penghantaran getaran mesin yang dihasilkan ke struktur lantai sekitarnya. Sistem pengasingan ini dipilih berdasarkan kekerapan operasi mesin dan jisim untuk memastikan pengurangan maksimum maksimum. Dalam pemasangan nota tinggi, bolt anchor seismik yang digabungkan dengan cawan meratakan grouted digunakan untuk memastikan kedua-dua kestabilan dan getaran getaran. Bumper penyerap kejutan pilihan yang dipasang pada laluan kembali slaid lebih jauh melembapkan bunyi mekanikal dari pusat mati bawah rebound.

Mekanisme slaid-salah satu sumber getaran terbesar-stabil menggunakan panduan linear ketepatan tinggi atau slaid hidrostatik dengan pekali geseran yang minimum dan ultra rendah. Sistem ini menindas tindak balas lateral dan menegak, yang sebaliknya akan menyebabkan bunyi tamparan dan getaran kesan berulang pada kelajuan tinggi. Penggunaan salutan anti-getaran di permukaan panduan dan penggunaan prinsip redaman atau cecair filem membolehkan slaid meluncur dengan profil halaju terkawal, menghapuskan kesan slip stick semasa membalikkan gerakan.

Mesin stamping CNC moden mempunyai bingkai tertutup sepenuhnya yang berganda sebagai perlindungan keselamatan dan pembendungan akustik. Panel pengawal dibina dari komposit berbilang lapisan dengan keluli luar, polimer viskoelastik dalaman, dan busa akustik perantaraan untuk menyerap dan menghilangkan gelombang bunyi yang dihasilkan semasa stamping. Kawasan kritikal seperti kawasan mati dan petak roda gigi dipenuhi dengan baffle bunyi atau tirai akustik getah.