Sistem hidraulik mengawal aplikasi daya rasuk swing, yang bertanggungjawab untuk memotong lembaran logam. Dalam a Mesin Swing Shearing , Pengagihan tekanan seragam di sepanjang panjang bilah adalah penting untuk pemotongan bersih tanpa melengkapkan atau ubah bentuk bahan. Ini dicapai melalui silinder hidraulik yang dikalibrasi yang disambungkan ke injap kawalan tekanan yang menguruskan aliran minyak hidraulik dengan ketepatan yang melampau. Silinder ini menerima cecair bertekanan dengan cara yang diselaraskan, disokong oleh pembahagi aliran dan injap berkadar, untuk mengekalkan daya yang konsisten merentasi strok pemotongan. Ketepatan peraturan tekanan ini menjadi sangat kritikal apabila mesin berfungsi pada ketebalan atau logam yang berbeza -beza dengan kekuatan tegangan yang berbeza. Tekanan yang tidak konsisten atau asimetrik akan menyebabkan ricih yang tidak lengkap, misalignment bilah, atau memakai dipercepatkan. Daya yang diedarkan dengan baik dari sistem hidraulik bukan sahaja memastikan kualiti potongan unggul tetapi juga melindungi integriti struktur mesin dan alat pemotongan semasa operasi lanjutan.
Aspek unik mesin ricih swing, berbanding dengan mesin jenis guillotine, adalah gerakan arcing bilah atas. Swing arka ini memberikan kesan penghirisan daripada memotong menegak langsung, yang mengakibatkan tindakan ricih yang lebih lancar dengan rintangan dan kehilangan tenaga yang kurang. Walau bagaimanapun, melaksanakan arka ini dengan tepat bergantung kepada penyegerakan silinder hidraulik yang memandu rasuk ayunan. Silinder ini mesti melanjutkan dan menarik balik urutan yang tepat untuk memastikan bahawa rasuk mengikuti laluan melengkung yang optimum. Kelewatan atau ketidakseimbangan dalam kedua -dua silinder boleh menyebabkan pesongan sudut atau pemotongan tidak lengkap. Penyegerakan hidraulik dicapai dengan menggunakan sistem maklum balas gelung tertutup, di mana sensor memantau kedudukan omboh dan menyesuaikan aliran bendalir dalam masa nyata. Ini memastikan kedudukan bilah tetap tepat sepanjang setiap kitaran, tanpa mengira kelajuan atau beban kerja.
Satu lagi sumbangan utama sistem hidraulik adalah memendekkan tempoh setiap kitaran ricih. Operasi pantas adalah kritikal dalam persekitaran pengeluaran besar -besaran, di mana sebarang kelewatan sebatian ke dalam kerugian produktiviti. Mesin ricih swing sering dilengkapi dengan pam hidraulik yang berubah-ubah, berubah-ubah yang memberikan tekanan yang diperlukan hampir seketika. Sistem ini direka untuk membezakan antara fasa pemotongan dan pulangan. Semasa strok pemotongan, kuasa hidraulik penuh dihantar ke silinder untuk memohon daya maksimum, sedangkan semasa strok pulangan, aliran dibalik atau dikurangkan untuk membolehkan penarikan balik lebih cepat. Pengoptimuman kelajuan ini dipertingkatkan lagi melalui penggunaan akumulator hidraulik, yang menyimpan cecair bertekanan dan menunaikannya dengan serta -merta apabila diperlukan. Dalam kombinasi, ciri -ciri ini meminimumkan masa terbiar antara pemotongan, yang membolehkan pengendali mengekalkan daya tampung yang berterusan tanpa mengambil risiko terlalu panas atau berlebihan. Banyak model maju kini juga menggunakan pengaktifan servo-hidraulik atau elektrohidraulik untuk kelajuan strok yang boleh diprogramkan, membolehkan keluk pecutan dan keluk penurunan yang sesuai dengan keperluan pengendalian bahan yang tepat.
Sistem hidraulik dalam mesin ricih swing moden sering termasuk teknologi penginderaan beban yang menyesuaikan tekanan dan aliran berdasarkan maklum balas masa nyata dari beban kerja mesin. Ini bermakna bahawa sistem hanya menyampaikan daya yang diperlukan untuk ketebalan atau kekerasan bahan tertentu, mengurangkan penggunaan tenaga yang tidak perlu. Pam penginderaan beban mengubah anjakan mereka sebagai tindak balas kepada isyarat tekanan, dengan berkesan mengoptimumkan penggunaan kuasa dan mencegah terlalu panas cecair hidraulik. Ini penting dalam operasi berterusan, di mana kecekapan tenaga yang berterusan memberi kesan kepada jumlah kos pemilikan. Mengurangkan penjanaan haba yang berlebihan memanjangkan hayat perkhidmatan minyak, meminimumkan keletihan komponen, dan membantu mengekalkan ciri -ciri prestasi seluruh mesin. Beban terma dicegah dengan menggabungkan penukar haba atau litar penyejukan, yang menstabilkan suhu operasi sistem hidraulik dan memastikan kelikatan dan kelakuan tekanan yang konsisten walaupun semasa penggunaan yang berpanjangan.