Bagaimanakah mesin pemotong laser meja pensuisan mengendalikan kesan terma, seperti herotan haba atau meledingkan, semasa pemotongan?- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

Pemotongan laser adalah proses yang sangat setempat, di mana tenaga fokus pancaran laser tertumpu tepat pada garis potong. Ketepatan tinggi ini memastikan bahawa hanya kawasan bahan yang disasarkan terdedah kepada haba, meminimumkan zon terjejas haba (HAZ). Saiz HAZ yang dikecilkan adalah penting dalam mencegah pembentukan haba yang berlebihan di kawasan sekitar, yang boleh menyebabkan ledingan atau herotan dimensi. Penggunaan haba terkawal ini, digabungkan dengan fokus tajam laser, membolehkan bahan mengekalkan integriti dan bentuknya sepanjang proses pemotongan, menghalang kesan haba yang tidak diingini.

Keupayaan untuk melaraskan parameter pemotongan utama seperti kuasa laser, kelajuan pemotongan, jarak fokus dan tekanan gas membantu adalah penting dalam menguruskan kesan terma. Dengan memperhalusi tetapan ini, mesin pemotong laser boleh memastikan bahawa input haba diminimumkan sementara masih mencapai prestasi pemotongan yang cekap. Contohnya, mengurangkan kuasa sambil meningkatkan kelajuan pemotongan boleh membantu mengelakkan pemanasan berlebihan, yang boleh menyebabkan herotan bahan. Sebaliknya, bahan yang lebih tebal mungkin memerlukan peningkatan kuasa dan kelajuan yang lebih perlahan untuk memotong dengan berkesan tanpa terlalu panas. Pengoptimuman ini memastikan kecerunan terma merentas bahan diminimumkan, mengurangkan kemungkinan meledingkan akibat pengagihan haba yang tidak sekata.

Reka bentuk meja pensuisan dalam mesin pemotong laser menawarkan kelebihan utama dengan membolehkan pertukaran bahan lancar antara proses pemotongan dan kawasan pementasan tanpa mengganggu operasi. Pergerakan berterusan ini membolehkan mesin mengekalkan keadaan operasi yang stabil tanpa menyebabkan turun naik haba yang tidak perlu atau kelewatan yang boleh disebabkan oleh masa terbiar mesin. Dengan bertukar-tukar antara meja, mesin memastikan bahagian diproses secara berturut-turut, menghalang pendedahan haba yang lama yang boleh menyebabkan herotan bahan akibat haba.

Banyak mesin pemotong laser moden dilengkapi dengan sistem penyejukan bersepadu untuk mengawal suhu semasa proses pemotongan. Sebagai contoh, sistem bantuan udara meniup udara bertekanan atau gas lengai (seperti nitrogen atau oksigen) terus ke kawasan pemotongan. Ini bukan sahaja membantu menghilangkan bahan cair dan serpihan tetapi juga menyejukkan bahan semasa ia dipotong. Sistem penyejukan cecair digunakan untuk menyejukkan sumber laser dan komponen mesin lain, memastikan prestasi laser yang konsisten. Tindakan penyejukan ini mengurangkan pembentukan suhu keseluruhan pada permukaan bahan, sekali gus mengelakkan terlalu panas yang boleh menyebabkan meledingkan. Penggunaan mekanisme penyejukan sedemikian memastikan persekitaran pemotongan yang stabil dan mengurangkan kesan terma dengan ketara.

Mesin pemotong laser meja beralih laraskan parameter pemotongan berdasarkan ketebalan dan jenis bahan yang sedang diproses. Bahan yang lebih tebal memerlukan lebih banyak tenaga untuk memotong dengan berkesan, tetapi input haba yang berlebihan boleh menyebabkan ledingan dan herotan. Dengan melaraskan kuasa laser, kelajuan pemotongan dan jarak fokus secara automatik atau manual untuk ketebalan bahan yang berbeza, mesin boleh mengawal jumlah haba yang digunakan. Contohnya, bahan yang lebih tebal mungkin mendapat manfaat daripada kelajuan pemotongan yang lebih perlahan dan tetapan kuasa yang lebih tinggi, manakala bahan yang lebih nipis memerlukan haba yang lebih sedikit untuk mengelakkan herotan. Pendekatan yang disesuaikan ini memastikan bahawa bahan dipanaskan hanya sebanyak yang diperlukan untuk mencapai potongan yang bersih, meminimumkan risiko meledingkan.